白山gmp车间_gmp车间的要求_山东康德莱净化
GMP净化车间设计任务的关键是设计车间布置，要求以工艺为主导，在其他，如土建，设备，安装，电力，暖风，外管等密切配合下完成车间工艺布置：
(1) GMP净化车间生产区应有足够的平面和空间用来安放设备等， 设备和材料的安放要合理，防止不同药品混杂，污染药品，gmp车间的要求，同时防止由其他药品或其他物质带来的交叉污染.
① 存放待检原料，半成品的面积;
② 中间体化验室面积;
③ 设备清洗面积;
④ 清洁工具间面积;
⑤ 原辅料的加工，处理面积;
⑥ 存放待处理的不合格时原材料，半成品的面积，gmp车间等级，以免错误投产.
(2)有相关措施能确保不在同一区域同时进行不同操作;
(3)GMP净化车间要有防污染措施，相互联系的洁净度检测出来的洁净级别不同的房间之间要防止被污染;
(4)净化设施与房间的布置上要与洁净级别相适应;
(5)要明显区别开各种材料、产品的存贮区域，如原辅料，半成品和成品以及包装材料;待验品，合格品和不合格品等， 缩短存放区与生产区的距离;
(6)简单化GMP净化车间物流，安排要合理，避免混杂情况;
(7)合理连接好不同生产工序的生产区，建议按工序先后次序;
(8)GMP净化车间过道应足够宽，结合处标以明显的标志，以防混药;
(9)必备洗涤室及干燥室，用于无菌服装的洗涤消毒，松原gmp车间，空气洁净度检测的要求必须要符合;
(10)GMP净化车间应有洗涤区，用于设备及容器具的洗涤.
生物制药企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，gmp车间设计图纸，生产出高品质的、卫生安全的药物产品。我们所说的生物制药净化车间工程解决方案和污染控制技术就是保证GMP成功实施的主要手段之一。
什么是GMP？“GMP”是英文Good Manufactring Practice的缩写，GMP可以直译为 “优良制作标准”，或“良好作业规范”。初是由美国的6名教授编写制订，60-70年代的欧美发达国家以法令形式加以颁布，要求制药企业广泛采用。我国GMP是伴随着中国制药工业的成长而产生和发展的。20世纪80年代开始，大约经历了四个发展阶段，形成五个版本。即1985年版、1988年版、1992年版、1998年版、2010年版。
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