一、送风洁净度

　　要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。

　　净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。按我国标准规定高效过滤器效率分四档:A类为≥99.9%，B类为≥99.9%，C类为≥99.999%，D类为(对≥0.1μm粒子)≥99.999%(亦称超高效过滤器);亚高效过滤器为(对≥0.5μm粒子)95~99.9%。效率越高，过滤器的价格也越贵。所以选择过滤器时应本着既要满足送风洁净度要求，又要考虑经济合理。

　　从洁净度要求考虑，以低级别洁净室选用低性能过滤器、高级别洁净室选用高性能过滤器为原则。一般说来:100万级可选用高中效过滤器;低于1万级可选用亚高效或A类高效过滤器;1万~100级选用B类过滤器;100~1级选用C类过滤器。

　　这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该洁净室特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，洁净室净化检测，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。

　　对0.1μm粒子要求控制的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特性。

　　要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器是不够的，还要保证:a.运输、安装过程不损坏过滤器;b.安装严密。

　　要做到第a，则要求施工安装人员训练有素，既要有安装净化系统方面的知识，洁净室净化等级，又要具备较熟练的安装技能，否则将难以保证不损坏过滤器，这方面是有深刻教训的。

　　其次，洁净室净化要求，安装严密性问题，主要取决于安装结构型式优劣，设计手册一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式，这样即便发生渗漏，也不致漏到室内;采用成品高效送风口，严密性也比较容易得到保证。

　　对于多个过滤器的风口，近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的。

洁净室技术参数为：洁净度级别10000级，山东洁净室净化，温度22℃±2℃，湿度55%±5%，照度≥300LX，噪声≤65dB (A)。现根据有关规范和现场实际情况，制定如下验收方案。

　　一、洁净度的检测

　　1. 测定前，净化空调系统连续运行至少24小时。

　　2. 测定在静态下进行，测试人员必须穿戴好洁净服装。

　　3. 测试仪器为激光尘埃粒子计数仪，型号Y09-A。

　　4. 测定点高度距地面1～1.2m。

　　5. 测定点数的确定，根据国家有关标准，少采样点数为，NL=A0.5，其中A为无尘室面积(㎡)，根据计算少采样点为NL=38，本次验收设计采样点为87个，具体采样点详见洁净度检测点平面图。

　　6. 每个测定点每次采样时间为1分钟，每个点测试3次，取平均值。平均含尘浓度符合洁净度万级标准为合格。

　　二、温湿度的检测

　　1. 测定前净化空调系统应连续运行至少24小时。

　　2. 对恒温恒湿要求，根据温湿度波动范围的要求，测定宜连续进行8～48小时，每次测定间隔时间不大于30分钟。

　　3. 测试点距地面1～1.5m ，交错布置，距外墙表面应大于0.5米。

　　4. 测点数，根据有关规范，面积≤50㎡，测点数为5个，每增加20～50㎡，增加3～5个点。本次验收设计采样点为130个。

　　详见温湿度检测点平面图。

　　5. 测试仪器为温湿度仪或棒状酒精温度计。

　　6. 90%以上的测点达到的偏差值在设计参数内，则检验为合格。

　　三、室内噪声的检测

　　1. 测噪声仪器为数字式声级计，一般只测A声级。

　　2. 测量位置距地面1.5米高，测试点位详见噪声检测点平面图。

　　3. 各点≤65dB(A)为合格。

　　四、室内照度的检测

　　1.检测用照度仪(TES1330A) 测定。

　　2.测点平面离地面0.8～1.0m，按2m间距布置，测点距离墙面应不小于1.0m。测试点位详见照度检测点平面图。

     3.90%以上的测点值在设计值内，则检验为合格。