当下医药、电子、食品等行业的迅速发展,对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。无尘车间作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证,其防火设计不容忽视。
通常新建的净化车间一般有着严格的消防安全要求控制,电子无尘车间,往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。无尘车间的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求,无尘车间,但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室(区)的特殊性,gmp无尘车间,在防火设计上也有一些特殊的要求。
洁净厂房的特点是生产人员岗位固定,熟悉工作场所,熟悉疏散路线,净化无尘车间,有利于人员的安全疏散。一般来说,洁净厂房设计时应注意合理组织疏散路线、合理设置安全出口,使平面复杂的无尘车间满足安全疏散要求。
一)安全出口
为保证安全疏散的可靠性,洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量,均不应少于两个。安全出口应分散均匀布置,从生产地点至安全出口不用经过曲折的人员净化路线。
洁净厂房符合下列要求时,可设置一个安全出口;
1、甲、乙类生产厂房每层的总建筑面积不超过50㎡,且同一时间内的生产人员总数不超过5人;
2、丙类生产区的建筑面积不超过250㎡,且同一时间内生产人数不超过20人时;
3、丁类生产区的建筑面积不超过400㎡,且同一时间内生产人数不超过30人时。
洁净区与非洁净区和洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启。安全疏散门不得采用吊门、转门、侧拉门以及电控自动门。