节能是我国可持续发展战略中的首要能源政策,然而,长期以来,空气净化工程,无尘车间设计中针对的主要分歧是微粒,而节能问题一直未引起高度看重。随着我国各类用途洁净室的创建规模迅速发展与扩大,从洁净室设计上采取有力办法来降低能耗,节俭能源,已到了迫在眉睫的地步而从建筑格局、工艺条件上采用优秀的节能技术和办法,可十分有效地降低能耗和产品生产成本。列举几条节能设计技术:
1.设计合适的车间型式
现代洁净厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房极佳,可克制和减少窗墙比,其显著优点是外墙面积极小、能耗低,可节俭建筑、冷热负荷的投资和设备运转开销。另外,实验室空气净化工程,加强门窗构造的气密性;在有高温差的洁净室设置隔热层,围护构造采用隔热性能和密封性好的材料及构造,建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在有湿度要求房间设置有良好防潮性能的封闭室等等。这些办法均能达到节能的目的
净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理,均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理,可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。
空气过滤器的选用布置和安装方式,应符合:初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段;高效空气过滤器或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端,高效空气过滤的安装方式应简便可靠,宜检漏和更换;中效、亚高效、高效空气过滤器宜按额定风量选用;阻力、效率相近的高效空气过滤器宜设置在同一净化车间内。
确定集中或分散式净化空气调节系统时,应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时,电子空气净化工程,位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室,空气净化工程公司资质,宜采用集中式净化空气调节系统。
净化空气调节系统如需电加热时,应选用管状电加热器,位置应布置在高效空气过滤器的上风侧,并应有防火安全措施。
送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择,中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。
净化工程中净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外,应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒措施。
净化空气调节系统设计应合理利用回风,凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求,或对其他工序有危害时,则不应用回风。
主要承揽:人药GMP空气净化工程;兽药GMP空气净化工程;医药包装类GMP空气净化工程; 食品行业GMP空气净化工程;食品行业QS空气净化工程;
无菌化验室空气净化工程;电子车间无尘室空气净化工程;实行设计-生产-安装-调试流水线。(净化工程,净化间,无菌间)
洁净室〈洁净级别为百级至三十万级〉,系列净化工作台、风淋室、高效通风口、层流罩、取样车、初、中、高效空气过滤器、铝合金风口、散流器、调节阀、消声器,