在药厂洁净室设计中,对空气洁净度等级标准确定,应在保障生产品质的前提下,综合考虑工艺生产实力、设备的大小、操纵方式和前后生产工序的连接方式、操纵人数、设备主动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素,以降低投资和运行开销,达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级,如对注射剂稀配可定为1万级,而浓配对环境要求不高,可定为10万级。二是对洁净度要求高、操纵岗位相对固定的场合应用局部净化办法。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操纵。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如注射剂稀配1万级,当采用密闭系统时生产环境可为10万级。
7.工况调试与运行
调试于1999年4月进行。首先开机24小时后安装高效过滤器,手术室净化系统,接着测量各风口风速并进行调整,苏州手术室净化,然后用倾斜式微压计、QDF-2A 风速仪测量各系统的送、回、新、排风量,各房间相对于走廊、室外的正压,用ND2精密声级仪测量各房间噪声并作调整。调整后,噪声、正压、新风、风速均达到设计标准;唯总风量偏大,因此项指标有利于洁净度,故不调整。
接着进行模拟夏季工况36小时运行,设定室温17oC,热泵及自动控制投入运行。选择房间对角线测点在0.8,1.0,1.3,1.8共4种高度,手术室净化,用HM34C温湿度测量仪测得各点温度,用热球风速仪测得各点在静压箱下3.0*3.0范围内风速,在1米面测得湿度。发现在0.8~1.8m高度内速度场、温度场分布均匀,其温差在0.9 oC以内。
随后进行模拟冬季工况36小时运行,设定室温30oC,系统工作正常;设定室温为23 oC, 湿度50%,运行10分钟后达到设计的温湿度要求。
4月15日通过江苏省卫生防疫站的检测,洁净手术室净化, 5月通过了国家建筑工程质量监督检验中心的检验(见表3),其指标达到设计要求。运行至今,院方十分满意。
5.冷热源
过渡季节使用两台制冷量各为38.2kw的风冷热泵机组,冬夏使用大楼冷热源。
热泵根据负荷变化,自动调节。
6.自动控制
采用德国西门子公司的DDC控制器和温湿度传感器、压差传感器、电动两通阀实现自动控制和显示功能。
6.1温湿度控制
根据空气处理的方式的不同,全年按两个季节、两种工况对净化机组进行控制,各执行机构动作情况如表2所示。
表中:to-----室内温度的反向调节,室内温度升高,阀门开度减少(电加热器档数减少);
t------室内温度的正向调节,室内温度升高,阀门开度增加;
ф-----室内相对湿度的正向调节,相对湿度升高,阀门开度增加(电加热器档数增加)。