2.减少洁净空间体积
洁净空间的减少,意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。洁净室每平方米耗能是平常空调办公楼的3~20倍;若减少洁净体积30%,可节能25%;又由于千级洁净区电耗大约是万级的2.5倍。因此,企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中安排,尽努力减少洁净室的面积,空气净化,同时,应使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房,以减少管线长度,降低能量损耗。减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式洁净室,其能够满足生产对洁净度环境和节能的双项要求,使洁净工艺区空间收缩到起码限度,风量大大减少。另外,还可采用洁净隧道层流罩装置,以抗拒洁净度低的操纵区对洁净度高的工艺区存在的打搅与污染。在同样的总风量下,能够扩大罩前洁净截面积5~6倍。同时,还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式,如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等,陕西空气净化,实行局部气流保护,以保持该区域的洁净级别要求,且减少洁净空间体积。
节能是我国可持续发展战略中的首要能源政策,空气 净化 装修,然而,厂房空气净化,长期以来,无尘车间设计中针对的主要分歧是微粒,而节能问题一直未引起高度看重。随着我国各类用途洁净室的创建规模迅速发展与扩大,从洁净室设计上采取有力办法来降低能耗,节俭能源,已到了迫在眉睫的地步而从建筑格局、工艺条件上采用优秀的节能技术和办法,可十分有效地降低能耗和产品生产成本。列举几条节能设计技术:
1.设计合适的车间型式
现代洁净厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房极佳,可克制和减少窗墙比,其显著优点是外墙面积极小、能耗低,可节俭建筑、冷热负荷的投资和设备运转开销。另外,加强门窗构造的气密性;在有高温差的洁净室设置隔热层,围护构造采用隔热性能和密封性好的材料及构造,建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在有湿度要求房间设置有良好防潮性能的封闭室等等。这些办法均能达到节能的目的